PRETIDO DE KALŜTONA AGREGATOJ
DESIGN ELIGO
Laŭ klientaj bezonoj
MATERIALO
Ĝi taŭgas por primara, sekundara kaj terciara dispremado de meza malmola kaj mola roko kiel ekzemple kalkŝtono, dolomito, marno, grejso kaj klinkero, ktp.
APLIKO
Ĝi estas aplikata por primara, malĉefa kaj terciara disbatado de diversaj mezaj malmolaj materialoj en la industrioj de kemia, cemento, konstruaĵo kaj refractario.
Ekipaĵoj
Makzelo dispremilo, trafa dispremilo, sablofaristo, vibranta nutrilo, vibra ekrano, zono transportilo.
ENKONDUKO DE KALŜTONO
Kalkŝtono estas la komerca nomo de kalkŝtono kiel minindustria krudaĵo, ĝi havas tre larĝan distribuon kun abundaj rezervoj.La ĉefa komponanto de kalkŝtono estas CaCO3.Ĝia malmoleco de Moh estas 3. Ĝi estas grava vojkonstrua materialo, kaj ankaŭ ĝi estas grava materialo por kalcinado de kalko kaj cemento, ĝi estas nemalhavebla alta kalcia kalko al metalurgia industrio, post ultrafina muelado, altkvalita kalkŝtono povas esti vaste aplikita en la produktado de paperfarado, kaŭĉuko, farbo, tegaĵo, medicina, kosmetika, nutrado, sigelado, aliĝo, polurado.La kunprema forto de kalkŝtono estas tipe ĉirkaŭ 150 MPa, ĝi apartenas al mola roko, kaj tial efikdispremilo estas adoptita por la produktada procezo de kalkŝtona produktadlinio.La provita Sanme-efika dispremilo estas nova tipo de efik-dispremilo kun alta efikeco, kaj taŭgas por disbati kalkŝtonon kaj grejson, 95% de dispremita materialo.<45mm.
BAZA PROCESO DE KALŜTONA PELADO DE PRODUCTO-PLANTO
La produktadlinio de kalkŝtono disbatanta estas dividita en tri stadiojn: kruda disbatado, meza fajna disbatado kaj kribrado.
La unua etapo: kruda dispremado
La kalkŝtona ŝtono krevigita de la monto estas nutrita unuforme per la vibra manĝilo tra la silo kaj transportita al la makzelo-dispremilo por kruda dispremado.
La dua etapo: meza kaj fajna dispremado
La krude disbatitaj materialoj estas kribrataj per vibra ekrano kaj tiam transportitaj per zono transportilo al konusa dispremilo por meza kaj fajna dispremado.
La tria etapo: rastrumo
La mezaj kaj fajne disbatitaj ŝtonoj estas transportitaj al la vibra ekrano per zono transportilo por apartigi ŝtonojn de malsamaj specifoj.La ŝtonoj, kiuj plenumas la postulojn de la partiklograndeco de la kliento, estas transportitaj al la preta produkta amaso tra la zono transportilo.La efikdispremilo denove disbatas, formante fermitcirkvitan ciklon.
BAZA PROCESO DE KALŜTONA SABLO FARA PLANTO
La kalkŝtona sablofarado estas dividita en kvar stadiojn: kruda dispremado, meza fajna dispremado, sablofarado kaj kribrado.
La unua etapo: kruda dispremado
La ŝtonetoj krevigitaj de la monto estas nutrataj unuforme per la vibra manĝilo tra la silo kaj transportitaj al la makzelo-dispremilo por kruda dispremado.
La dua etapo: meza rompita
La krude disbatitaj materialoj estas ekzamenitaj per vibra ekrano kaj tiam transportitaj per zono transportilo al konuspremilo por meza disbatado.La dispremitaj ŝtonoj estas transportitaj al la vibra ekrano tra zono transportilo por kribri malsamajn specifojn de ŝtonoj.La ŝtonoj, kiuj plenumas la postulojn de la partiklograndeco de la kliento, estas transportitaj al la preta produkta amaso tra la zono transportilo.La konuspremilo denove disbatas, formante fermitcirkvitan ciklon.
La tria etapo: sablofarado
La disbatita materialo estas pli granda ol la grandeco de la du-tavola ekrano, kaj la ŝtono estas transportita al la sabla maŝino tra la zono transportilo por fajna disbatado kaj formado.
La kvara etapo: rastrumo
La fajne disbatitaj kaj transformitaj materialoj estas ekzamenitaj per cirkla vibra ekrano por kruda sablo, meza sablo kaj fajna sablo.
Noto: Por la sablopulvoro kun striktaj postuloj, sabla lavmaŝino povas esti aldonita malantaŭ la fajna sablo.La rubakvo eligita el la sabla lavmaŝino povas esti reakirita per la fajna sabla recikla aparato.Unuflanke, ĝi povas redukti median poluon, kaj aliflanke, ĝi povas pliigi sabloproduktadon.
Teknika priskribo
1. Ĉi tiu procezo estas desegnita laŭ la parametroj provizitaj de la kliento.Ĉi tiu fludiagramo estas nur por referenco.
2. La efektiva konstruo estu ĝustigita laŭ la tereno.
3. La kota enhavo de la materialo ne povas superi 10%, kaj la kota enhavo havos gravan efikon sur la eligo, ekipaĵo kaj procezo.
4. SANME povas provizi teknologiajn procezajn planojn kaj teknikan subtenon laŭ la realaj postuloj de klientoj, kaj ankaŭ povas desegni nenormajn subtenajn komponantojn laŭ la realaj instalaj kondiĉoj de klientoj.
